模具钢材各种热处理知识

在中国热处理技术口品种大致分成以下这几种：

  1.钢的退火

  将钢加热到必定温度并保温一段时间，然后使它渐渐冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发作相变或有些相变的温度，通过保温后缓慢冷却的热处理办法。退火的意图，是为了消除安排缺点，改进安排使成分均匀化以及细化晶粒，进步钢的力学功能，削减剩余应力；一起可下降硬度，进步塑性和耐性，改进切削加工功能。所以退火既为了消除和改进前道工序留传的安排缺点和内应力，又为后续工序作好预备，故退火是归于半成品热处理，又称预先热处理。

  2.钢的正火

  正火是将钢加热到临界温度以上，使钢悉数转变为均匀的奥氏体，然后在空气中天然冷却的热处理办法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，关于亚共析钢正火可细化晶格，进步综合力学功能，对请求不高的零件用正火代替退火技术是对比经济的。

  3.钢的淬火

  淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度突然下降，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡安排的热处理办法。淬火能添加钢的强度和硬度，但要削减其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。

  4.钢的回火

  将现已淬火的钢从头加热到必定温度，再用必定办法冷却称为回火。其意图是消除淬火发生的内应力，下降硬度和脆性，以获得预期的力学功能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

  ⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理办法称为调质处理。高温回火是指在500 -650℃之间进行回火。调质可以使钢的功能，原料得到很大程度的调整，其强度、塑性和耐性都较好，具有杰出的综合机械功能。

  ⑵时效处理：为了消除精细量具或模具、零件在长期使用中尺度、形状发作变化，常在低温回火后(低温回火温度150 -250℃)精加工前，把工件从头加热到100 -150℃，坚持5-20小时，这种为安稳精细制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除剩余应力，安稳钢材安排和尺度，尤为重要。

  5.钢的外表热处理

  ⑴外表淬火：是将钢件的外表通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前敏捷冷却，这样就可以把外表层被淬火在马氏体安排，而心部没有发作相变，这就完成了外表淬硬而心部不变的意图。适用于中碳钢。

  ⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，凭借高温时原子分散的才能，把它进入到工件的外表层去，来改动工件外表层的化学成分和构造，然后到达使钢的外表层具有特定请求的安排和功能的一种热处理技术。依照进入元素的品种不一样，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。

  渗碳：渗碳是指派碳原子进入到钢外表层的进程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的外表层，再通过淬火和低温回火，使工件的外表层具有高硬度和耐磨性，而工件的基地有些仍然坚持着低碳钢的耐性和塑性。

  渗氮：又称氮化，是指向钢的外表层进入氮原子的进程。其意图是进步外表层的硬度与耐磨性以及进步疲劳强度、抗腐蚀性等。现在出产中多选用气体渗氮法。

  氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中一起进入碳原子与氮原子的进程。它使钢外表具有渗碳与渗氮的特性。

  渗金属：是指以金属原子进入钢的外表层的进程。它是使钢的外表层合金化，以使工件外表具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。出产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。